S rozvojom LED a polovodičového osvetlenia priemyslu, vývojári produktov sa uchádzajú technológií na drsných podmienkach. Teraz budeme diskutovať o potrebu chrániť LED a súčastí systému v agresívnom prostredí, napríklad oceán aplikácie. Nátery a iné techniky ochrany môže predĺžiť životnosť a výkon SSD osvetľovacích sústav.
S rýchlym rozvojom trhu s LED, výber správneho produktu je kľúčom k zabezpečeniu výkon a životnosť LED. V tomto článku, budeme zdôrazňovať diódového v rôznych prostrediach a opísať ako sa primeranej ochrany v týchto prostrediach. Procesu vývoja musia zabezpečiť spoľahlivosť zároveň dobrý optický výkon v SSD osvetľovacie systémy
Optické vlastnosti rozptylu (UR5635) a transparentné (UR5634) polyuretánovej ľivice polovodičového osvetlenia systémy sa výrazne líšia.
LED aplikácie sa stávajú rozmanitejšími; konštrukčné požiadavky, miesto alebo výrobok funkcie môže dokázať, že výzvy, ktorým čelia led návrhári sa menia. Rovnako ako väčšina elektronických zariadení, LED vykonávať dobre, kým vonkajšie vplyvy sa začnú rozkladať ich výkon. Tieto účinky môžu zahŕňať elektrostatické príťažlivosti, chemické, alebo plynný kontaminácie a mnoho ďalších možností, prachu, vlhkosti alebo žieravé prostredia. Preto konečné prostredie je potrebné starostlivo zvážiť, aby zabezpečili, že možno vybrať správne produkty.
Príležitosť a aplikácie
LED osvetlenie je vďaka rozvoju LED v prispôsobivosť, životnosť a účinnosť lampa využiť ako formuláru tradičné osvetlenie. Preto je ľahké pochopiť, prečo LED osvetlenie je široko používaný vo veľkom množstve aplikácií, vrátane domácností svetlá, priemyselné osvetlenie v továrni, osvetlenie morského prostredia a architektonického osvetlenia a dizajn.
Porovnanie podmienok prostredia v aplikácii štandardných stavebných osvetlenie pre morské prostredie môžeme pochopiť potenciál spôsobuje LED poškodenia. V aplikáciách, architektonického osvetlenia, LED, samotný môže byť pokrytý dizajn jednotkou osvetlenia alebo smer LED môžu byť vystavené iba všeobecné zmeny v teplote a vlhkosti. V morskom prostredí LED svetlá môžu striekajúcej alebo namočenou v slanom náleve. Okrem toho, vo všetkých prípadoch životnosti svetelného zdroja, pracuje v prostredí soľnej hmly. Vysoká soli podmienok môže viesť k korózii dosiek plošných spojov (PCB), ktorý znižuje výkon rýchlejšie ako všeobecný vlhkosť zmeny. Typicky, konformný nátery a zapuzdrenia živice poskytujú vysokú úroveň ochrany v týchto prostrediach.
Možnosti ochrany
Lakovanie je prvý ochranné opatrenie sme diskutovali. Povrchová úprava býva podľa obrysu PCB, tenké farby, poskytuje dobrú ochranu zároveň významne zvyšuje hmotnosť alebo objem obvodovej dosky. Oni sú zvyčajne 25-75 mikrónov, silné a ľahko dostupný postrek alebo impregnácia technikami.
V záujme ochrany hornej časti LED, náter používané musia byť dobrá priehľadnosť a zostať priechodné počas životnosti výrobku požadované prostredie. Ak vonku, povlak môže vyžadovať dobrú UV stabilitu. Najlepšie typ lakovanie teda založené na akrylový chemický materiál, ktorý zabezpečuje jasnosť a stálosť farieb, rovnako ako vynikajúce vlhkosti a soli mist ochrany. Obrázok 2 znázorňuje soľný test, v ktorom akrylové nátery poskytujú vynikajúcu ochranu.
Nátery na rôzne chemické substráty môžu poskytnúť rôzne stupne výkonu pri vystavení soľnou hmlou testy.
Všeobecne, Akrylová lakovanie je rozpúšťadlo založené produkt, wherein rozpúšťadlo je tekuté dopravcu, že vklady živice film na základný materiál. Rozpúšťadla je prchavé organické zlúčeniny (VOC). To nie je dlhotrvajúci problém pre väčšinu systémov, pretože toto rozpúšťadlo existuje iba na pár minút vo fáze aplikácie. V niektorých prípadoch viedli výrobcovia majú špecifické požiadavky pre použitie obsahujúce VOC výrobkov a ostatné špecifické chemikálie, ktoré sú uvedené v manuáli LED. Vo všeobecnosti chemická kompatibilita kontroly pomôcť určiť, či conformal nátery na báze rozpúšťadiel sú vhodné pre osobitné LED.
Farebná teplota problém
Okrem zváženia vplyvu náteru na LED, ale aj potreba pochopiť vplyv povlaku na teplotu farieb. Obrázok 3 znázorňuje priradenom farebnom teploty (SCS) kapiel, ktoré sú bežné v LED osvetlenie. Zmeny teploty farieb v priebehu času, tiež známy ako farba údržbu, je problém pri zvažovaní médium, ochranu. Je zrejmé, že bez ohľadu na to, aký materiál umiestnený priamo na LED Crystal, povedie k interakcii, následok Farebná teplota offset.
LED je v niektorých typických teplota frekvenčných pásmach.
CCT zmeny sú zvyčajne z teplé teploty chladnejšie teploty a odlíšiť rôzne typy led a farbu zóny. Okrem toho to bude závisieť od ochranný materiál aplikovaný. To je ďalšia oblasť, kde Akrylová conformal nátery sú výhodnejšie ako iné chemické látky a typy výrobkov.
Obrázok 4 ukazuje typické farby Teplota odsadenie Teplá biela led. Upozorniť na možné zmeny teploty farieb, bol zapracovaný v rôznych hrúbkach a vytvrdzovania mechanizmy upozorniť na možné zmeny teploty farieb. Červená čiara ukazuje konkrétny typ hranice teploty farieb LED používa, čiže zakúpenej LED Farebná teplota môže byť kdekoľvek medzi tieto riadky.
Tenký povlak a hrubou vrstvou predstavujú úroveň minimálnej a maximálnej hrúbky lakovanie, t. j. 25 až 75 mikrónov. Uplatnením film, Farebná teplota posun je minimalizované a možno ho ovládať v rámci hraníc danej výrobcom LED.
V ideálnom prípade conformal nátery možno všetky led aplikácie, konformný nátery sú ľahko ovládateľný, malé vo veľkosti a hmotnosti jednotky, osvetlenie, univerzálnosť použitia a účinky na farebné teploty kompenzácií. Avšak, ako všetci vieme, riešenie vo všeobecnosti nie je k dispozícii pre všetky aplikácie. Ako už bolo spomenuté, konformný vrstvy poskytujú vynikajúcu ochranu úrovní vo vlhkom a soľnej hmle prostredia ale lakovanie neposkytuje najvyššiu úroveň ochrany v prostredí, ktoré sa často ponorí do vody, chemicky postriekal, a korozívne plyny. V tomto prípade odporúčame, že považujeme tesniace živice poskytnúť vyššiu úroveň ochrany.
Tesniace živice
Tmely sú tiež prítomné v mnohých rôznych chemických typov, vrátane epoxidové živice, polyuretánové a silikónové živice. Vo všeobecnosti epoxidových živíc poskytovať viac robustný ochranu pre mechanické účinky, ale nemajú flexibilitu iné chemikálie, ktoré môžu viesť k problémom počas tepelného cyklu. Okrem toho systémy štandardnú Epoxidová neposkytujú jasnosť a stálosť farieb pre iné systémy.
Silikónové živice majú vynikajúce transparentnosť a vykonať aj pri extrémnych teplotách, kým polyuretánovej ľivice poskytnúť dobrá pružnosť, transparentnosti a vysokej úrovne ochrany v drsných podmienkach. Obrázok 5 ukazuje, že tri druhy živice sú vystavení ultrafialovému žiareniu 1000 hodín, skúma rozdiely vo farbe živice a transparentnosť chemické druhy tri živice, tým zdôrazňuje stabilitu každá živica podľa Vonkajší podmienok. V tomto diagrame, silikónových živíc a polyuretánových živíc sú jasne lepší štandard epoxidová živica.
Expozície životného prostredia
Porovnať výkon rôznych výrobkov v drsných podmienkach, a tiež umožňuje používateľom vybrať si svoje výrobky podľa ich konečné použitie podmienky. Napríklad, obr. 6 zobrazuje vplyv korozívnych plynov prostrediach na akrylové nátery konformný, polyuretánových živíc a silikónových živíc. Vystavením tri zmiešané plynové prostredie sa znižuje percento svetelný tok z LED. Tieto výsledky jasne ilustruje dôležitosť výberu správneho produktu pre životné prostredie. Hoci lakovanie v korozívnych plynov prostredia povrchový izolačný odpor sa neznehodnocujú, ale pre LED môžete úplne chrániť LED, pretože umožňuje plynu cez tenký povlak a preniknúť LED, tak že časom, jeho výkon sa zníži.
Silikónové živice majú podobné účinky; v tomto prípade však aj ochrannú vrstvu je dosť hustý (2 mm v porovnaní s 50 mikrónov), plyn je stále schopný prejsť živice a vplyv LED. Pri porovnávaní výsledkov silikónových a polyuretánových materiálov, je jasné, že vlastnosti týchto dvoch typoch chemikálií sú odlišné, pretože silikónové živice sú priepustná pre plyny, kým nie sú polyuretánové živice rovnakej hrúbky. V tomto prípade opticky transparentný polyuretánovej živice, napríklad Electrolube UR5634, sú najvhodnejšie ochranný materiál zabrániť ovplyvňujúce LED korozívne plyny.
Polyuretánovej živice sú považované za vhodné živice na ochranu LED diód v mnohých rôznych prostrediach. Okrem toho môžu byť zmenené na poskytovanie ďalších výhod, ako je farbenie systém pokrývajúci PCB, ale nepresahujúce výšku LED. Táto živica na ochranu PCB, nie len na povrchu potešujúce, ale aj svetlo z PCB odrážajú a zvýšiť svetelný výkon, čím sa zlepší výkon osvetlenie svietidlá. K dispozícii je tiež špeciálny živice používané na rozptýlenie led svetla. Živice ako Electrolube UR5635, napríklad ponúkajú dve riešenia: bez okolité vplyvy a šírenia svetla, takže nemusíte kúpiť chladenia tienidlom alebo svietidlo čiapku.
Ochranu materiálne vzorec
Je jasné, že tmelu môže poskytnúť vysokú úroveň ochrany v rôznych prostrediach a môžu byť prispôsobené požiadaviek aplikácie výberom typu chemickej alebo formuláciu špecifických živice. Avšak vpredu, sme diskutovali účinok tenkovrstvových lakovanie na teplotu farieb je veľmi malé. Pri porovnávaní hrúbka lakovanie s tesniacou živice, je zrejmé, že sa zvyšuje úroveň ochrany živice, čiastočne preto, že môže dosiahnuť viac povlaku. Živica môže byť zvýšená v hĺbke 1-2 mm alebo hlbšie, ale táto hĺbka bude tiež mať vplyv na úroveň teploty pozorované farby.
Obrázok 7 ukazuje typické farby ofsetový teplotu LED rôznych hrúbok polyuretánovej živice. Samozrejme, hrúbka priamo súvisí stupeň teploty farby ofsetový, tak to je ďalším dôležitým aspektom pri výbere práve ochranný materiál. Vieme, že teplota farby ofsetový vyskytujú, ale zohľadniť opakovateľnosti LED offset. Ak posun pretrváva, môže opätovne pôvodný led Farebná teplota.
Tento článok diskutuje úvah treba vybrať ochranu LED systémy. Hodnotenie životného prostredia je kritické pre úspešný výber produktu, či je konečné použitie výkon alebo použiteľnosť výrobného procesu. Konformný nátery nie sú len jednoduché používanie a fit pre design, ale tiež majú vynikajúcu ochranu úrovne v hmle vlhké a soľou prostredie. Vzhľadom na ich nízku hrúbku, majú malý vplyv na teplotu farieb.
Keď podmienky náročnejšie, odporúča sa konvertovať na uzavretých živice. V tomto prípade, že voľba medzi chemických typov určí podmienka konečného používania a konkrétny vplyv na životné prostredie. Navyše hrúbka živice dopĺňa zvážiť na zabezpečenie dostatočnej ochrany minimalizuje vplyv na zmeny teploty farieb.
